Da imamo v različnih vremenskih razmerah vedno zaščito nad glavo, je zelo pomembno. Prav tako je pomembno, da gre za kvalitetno izdelavo, ki zagotavlja varnost in dolgotrajnost. In kako so v resnici izdelane kolesarnice ter avtobusna postajališča?

Obstojno ne glede na razmere

Bistvenega pomena je, da so konstrukcije, kot so avtobusna postajališča, izdelane iz konstrukcijsko stabilnih materialov. Vedno je treba imeti v mislih različne vremenske razmere, ki pomagajo zobu časa uničiti praktično vse, kar mu postavimo na pot. Da bi mu delo otežili, se postajališča in kolesarnice izdela iz nerjavnih materialov ali kovinske vroče pocinkane izvedbe.

Postajališča niso vsa enaka, prav tako so lahko prašno pobarvana po RAL-u v različnih barvnih odtenkih po želji stranke. Da bi pred dežjem, snegom ali soncem zaščitile osebe, ki čakajo na avtobus, imajo trpežne strehe. Pred vetrom pa ščitijo stene iz varnostno kaljenega stekla.

Poskrbljeno za varnost

Steklo resda zaščiti pred neprijetnim vetrom, a je lahko tudi nevarno. Še posebej kadar je popolnoma čisto in v razmerah, ko ga je težje opaziti (slabo vreme, mrak ipd.). Steklo je hitro lomljivo in se pri razbitju razbije na večje in manjše ostre kose. To je lahko zelo nevarno, zato so proizvajalci steklenih površin razvili varnostno kaljeno steklo.

Prednost tega stekla je dejstvo, da se ob morebitni poškodbi razbije na več drobnih kosov, kar bistveno zmanjša nevarnost za poškodbo. Niso pa steklene stene na postajališčih nevarne zgolj za ljudi, pač pa tudi za živali, kot so denimo ptice. Te se lahko ob naletu hudo poškodujejo.

Dodatna oprema za postajališča

Avtobusna postajališča se precej razlikujejo in nemalokrat lahko opazimo, da si iz občine v občino niti najmanj niso podobna. Gre za to, da se lahko vsak naročnik odloči za izdelavo avtobusne nadstrešnice, kakršna mu najbolj ustreza. Vseeno pa mora biti ta izdelana po črki zakona in mora imeti na krajino kar najmanjši vpliv.

V podjetju Kovinc d.o.o. izdelujejo kar šest tipov avtobusnih postaj. Te lahko vsebujejo tudi različno dodatno opremo, kot na primer:

• sedežno klop iz masivnega lesa,
• ALU table z imenom postajališča,
• UV odporno kritino,
• vitrino za vozni red,
• koš za smeti,
• osvetlitev,
• možnost različnih barv,
• jekleno sidrno armaturo.

Kaj pa kolesarnice?

Bistvo kolesarnice je, da kolo zaščiti pred neugodnimi vremenskimi razmerami. In ne, ne gre zgolj za dež in druge padavine. Zelo pomembno je tudi, da na več ur parkirano kolo ne sije vroče sonce ali ga prevrne veter. Zanimivo, da lahko v podjetju Kovinc d.o.o. kolesarnico izdelajo tudi iz izbranega tipa avtobusnega postajališča, kar je pravzaprav povsem razumljivo.

Tudi kolesarnice se lahko zapre s kaljenim jeklom in namesti stojala za kolesa. V primeru dežja se lahko kolesar skupaj s kolesom zateče v takšno kolesarnico pod streho, ki nudi zvočno izolacijo ob padavinah in protikondenzacijsko zaščito ob večjih temperaturnih nihanjih.

The post Izdelava kolesarnic in avtobusnih postajališč appeared first on TZM.si.

Varilec mora skozi določeno šolanje, opraviti tečaj varilstva in se poučiti o vseh postopkih, ki so na voljo, pa tudi o nevarnostih, ki prežijo nanj. V tem pogledu potrebuje varilec ustrezno varnostno opremo ter brezhibno varilsko orodje.

Varilsko orodje in oprema

Odvisno od tega, po kakšnem postopku varilec vari, mora najprej poskrbeti za ustrezno varilsko orodje. Za ročno obločno varjenje potrebuje poleg naprave za varjenje tudi prave elektrode. Celulozne, rutilne, kisle, bazične. Pri varjenju z elektrodo je prisotna visoka električna napetost, zato je skrb za pravilno izvajanje dela vedno na prvem mestu.

Pri varjenju z mešanico plinov prihaja do visokih temperatur in odprtega ognja. Za tovrstno varjenje je potrebno poskrbeti za ustrezen plin ali mešanico ter pri tem ne pozabiti na različne ventile, kot so reducirni ventil, varčevalni ventil, mešalec varilnega plina, regulator in merilec pretoka plina.

Dodatna oprema

Za kvalitetno varjenje je potrebno najprej očistiti material in delovno mesto, V ta namen obstajajo različni izdelki za razmaščevanje, kot je pena v spreju, ki služi za razmaščevanje in odstranjevanje večje umazanije.

Varilec želi, da je njegov var natančen in lep, za kar po končanem varjenju poskrbi s čiščenjem. Za to lahko uporabi posebno napravo, čistilec varov, ki močno olajša delo in izdelek popolnoma pripravi za naslednji korak. Na voljo so tudi različne paste in spreji, ki obdelovanec zaščitijo proti brizgom.

Za natančnejše varjenje z elektrodo poskrbi naprava za brušenje elektrod, poznamo pa tudi shranjevalnike oplaščenih elektrod, peči za njihovo sušenje in drugo.

Zaščitna oprema varilca

Varjenja se nikakor ne gre lotiti brez varnostne opreme, ki varilca zaščiti pred sevanjem, vročino in letečimi žarečimi delci. Eden najbolj prepoznavnih delov varilske zaščitne opreme je zagotovo varilska čelada. Ta varuje glavo in obraz varilca, obenem pa s posebnim filtrom v steklu pred očmi le-te varuje pred škodljivim sevanjem.

Na voljo so tudi varilska očala, ki pa v resnici ščitijo zgolj oči, so pa precej priljubljena zaradi bolj udobnega dela, ki ga omogočajo. Varilec ima na sebi vedno negorljiv usnjen plašč ali jakno z visokim ovratnikom, ki zaščiti ranljive dele vratu.

Varilec potrebuje še hlače iz negorljivega materiala, zaželeno pa je, da v predelu gležnjev omogočajo prekrivanje čevljev ali patent, ki preprečuje žarečim delcem, da bi padli v čevlje. Prav zato so na ta način izdelani varilski čevlji, ki imajo poleg odpornosti na visoke temperature vdelano še dodatno zaščito prstov, saj jih lahko sicer poškoduje kakšen padel kos težke kovine.

Obvezen del zaščitne opreme so tudi varilske rokavice. Pri teh je pomembno, da so prave velikosti in varilcu omogočajo dober oprijem ter občutek med delom. Izdelane so iz negorljivega materiala in največkrat v osnovni in tudi napredni verziji, ki je zelo dobrodošla pri MIG varjenju.

Ostala oprema

Varilec za svoje delo potrebuje še varilno mizo, ki mora biti izdelana iz kvalitetnih materialov in mu omogočati nemoteno delo. Tudi na pozicioner ne gre pozabiti, saj precej skrajša delovni postopek in omogoča mnogo bolj natančno ponovljivost.

V ostalo opremo varilca sodijo še različna merila in orodje za obdelavo kovin. Predvsem tista za čiščenje, brusni papir, pribor za gorilnike, varilna žica in različni manjši pripomočki za lažje varjenje. Ker mora biti delovno mesto pred varjenjem dobro očiščeno in zavarovano, je potrebno imeti pri roki še ustrezna čistila in negorljivo pregrado, s katero se zaščiti sosednje delovno mesto.

The post Oprema za varjenje: kaj vse potrebuje varilec? appeared first on TZM.si.

Kateri so ti pogoji in na kakšen način lahko z njimi podjetje stranki zagotovi, da je na prvem mestu kakovost, smo zapisali v nadaljevanju. Tokrat se bomo dotaknili kovinsko predelovalne industrije, ki je na tem področju še posebej zahtevna na različnih ravneh.

1. Vodenje podjetja

Za začetek omenimo vodenje podjetja, saj je od vodstva odvisno, kakšne odločitve se bo sprejemalo in na kakšen način bo podjetje delovalo. Le ljudje z jasno vizijo in ustreznim znanjem lahko namreč uspešno vodijo posel na tako zahtevnem poslovnem parketu.

Vodstvo se mora zavedati svoje odgovornosti, prepoznati prave priložnosti na trgu ter poskrbeti, da so na voljo ustrezni delovni pogoji. Zelo pomembna je tudi strojna oprema. Ta je na kovinsko predelovalnem področju do podjetja finančno sila zahtevna.

2. Ustrezna tehnologija

Omenili smo že, da je ustrezna strojna oprema ključnega pomena, ki pa terja tudi precejšnje finančno breme do podjetja. A brez vložka ni napredka, česar se zavedajo v vodstvu podjetja. Potrebno je iti v korak s časom in strojno opremo ves čas ustrezno nadgrajevati.

Le tako lahko takšno podjetje namreč konkurira na izredno zahtevnem trgu in svojim naročnikom nudi le tisto najboljše, po najugodnejši ceni. Tu pa je potem še okoljska problematika in drugi povezani stroški. Modernejša strojna oprema porabi manj energije, hkrati pa tudi manj onesnažuje okolje.

3. Izobražen in motiviran kader

Da bo takšno podjetje uspešno in zagotavljalo kvaliteto, mora poskrbeti za ustrezno izobražen in motiviran kader. Resno kovinsko predelovalno podjetje, kot je denimo Kovinc d.o.o., zagotavlja vse mogoče storitve s tega področja. Ročno in robotsko varjenje, laserski razrez, krivljenje cevi in profilov, krivljenje pločevine, površinsko obdelavo, izdelavo konstrukcij in drugo.

Za vse to je potreben ustrezno izobražen kader, kar pomeni, da se podjetje lahko izkaže z določenimi zahtevanimi certifikati, ki dokazujejo, da ima kader usvojeno ustrezno znanje za delo, ki ga opravlja. Prav tako pa mora biti kader motiviran, dobro plačan in imeti ustrezne in varne pogoje za delo.

4. Certifikati

Kot rečeno, se podjetje kovinsko predelovalne industrije naročnikom izkazuje s pridobljenimi certifikati, ki dokazujejo, da bo delo opravljeno kvalitetno in profesionalno. Govorimo o certifikatih, kot so ISO 9001 (dokazuje etičnost, poštenost in kulturo dela), ISO 14001 (dokazuje, da se podjetje zaveda skrbi za okolje), ISO 45001 (priznanje o zavezanosti visoki poslovni kulturi), EN 1090 (dokaz o kakovosti jeklenih konstrukcij) in ISO 3834-2 (mednarodni certifikat na področju varilskih del).

Vse našteto strankam pove, da so na pravem mestu in da bo za njihovo naročilo ustrezno poskrbljeno, končni izdelek pa bo vrhunske kakovosti. Le na ta način lahko podjetje zagotovi kakovost iz prve roke in ponudi najboljše, kar trenutno premore kovinsko predelovalna industrija.

The post Kako zagotavljati kakovost v kovinsko predelovalni industriji? appeared first on TZM.si.

Ne glede na to, ali želite doma izdelati kakšno ograjo, okovje za mizo ali podobno, ali pa opravljate delo varilca profesionalno, potrebujete dober varilni aparat. Seveda pa varilni aparati niso med seboj različni zgolj po ceni, temveč jih ločimo tudi glede na to, kakšen postopek varjenja omogočajo in kakšnemu delu so namenjeni.

Varilni inverterski aparati

Za varjenje po MIG/MAG postopku se uporabljajo varilni aparati s CO2, ki so večinoma primerni zgolj za delo v delavnici ali garaži, saj niso najbolj primerni za transport. Pri varjenju se uporablja ogljikov dioksid, še boljša pa je mešanica plinov, pri kateri je varjenje enostavnejše. Sicer CO2 pomeni tudi nastanek žlindre. Kakor koli – varjenje s plini sicer ni težko, vendar var na zunaj ni lep, prav tako pa tovrstno varjenje ni primerno za vsakogar in za povsod.

Veliko boljša izbira so varilni inverterski aparati, ki imajo majhno maso (tudi zgolj 5 kg) in jih zato lahko po potrebi vedno vzamemo tudi s seboj na teren. Pri teh ni potrebnega veliko znanja, posvetiti se je potrebno le primernemu izboru elektrod (o čemer vam lahko svetuje prodajalec). Inverterski varilni aparati so namenjeni »lažjemu« varjenju, če naj bi šlo za izjemno močne vare »industrijskega« tipa ali nameravate vsak dan variti več ur, pa seveda pridejo prav bolj profesionalni varilni aparati, ki vas bodo tudi stali več. Inverterski so vam namreč na voljo tudi že od 150 evrov naprej.

Varilni aparati in blagovna znamka

Ne le cena, tudi blagovna znamka lahko pove veliko o tem, kateri varilni aparati so kakovostni in kateri ne. Vsekakor velja, da je za redno oziroma polprofesionalno delo najbolje izbrati varilni aparat pri specializiranem trgovcu, ki ponuja uveljavljene znamke. To pomeni, da boste za svoj denar dobili kar največ, saj se varilni aparati dobre izdelave tudi ne kvarijo in vam lahko služijo dolga leta.

Kaj pa profesionalne zahteve?

Kadar ne gre zgolj za manjša dela, se je najbolje odločiti za najem podjetja, ki se ukvarja zvarjenjem. Če je količina velika, lahko poskrbijo tudi za robotsko varjenje, kar pomeni, da bo delo opravljeno bolje in hitreje, kot če bi zanj skrbeli ročni varilni aparati, še posebej, če niso v izurjenih rokah.

The post Inverterski varilni aparati ali CO2? appeared first on TZM.si.

Vas zanima, kako točno poteka postopek krivljenja in kaj vse je, poleg samih cevi, možno s pomočjo temu namenjenih strojev kriviti?

Kako poteka krivljenje cevi?

Pri vsakem izdelku je najprej potrebno izbrati cev, ki mu odgovarja – tako po obliki samega prereza kot tudi po materialu in debelini. Kakšne cevi je mogoče kriviti, je odvisno tudi od stroja, ki ga uporabljamo, oziroma od njegove zmogljivosti.

Krivljenje cevi se izvaja v stroju s tako imenovanim potiskom trna: vstavi se ravna cev, ki se vpne, nato pa se na želenem mestu s potiskom poskrbi za ukrivitev do mere, ki jo predhodno nastavimo. Stroji za krivljenje cevi  so CNC krmiljeni, torej je postopek krivljenja dejansko v celoti avtomatičen oziroma računalniško voden, z njim pa lahko cev spremenimo tudi v tako neverjetne oblike, kot so spirale. Vse je pač odvisno od tega, kakšen radij krivljenja izberemo oziroma kakšen proizvod želimo in za kakšen namen – pa tudi na estetiko pogosto ne gre pozabiti.

Tako kot cevi, lahko krivimo tudi različne kovinske profile (L, T in podobno).

Krivljenje cevi, laserski razrez cevi, prav tako pa tudi varjenje (robotsko ali ročno) so osnove za izdelavo najrazličnejših sodobnih kovinskih konstrukcij, vse od preprostih ograj ali na primer stojal za kolesa, pa vse do velikih konstrukcij, kot so nosilci visokih oglasnih tabel ter tudi najrazličnejše stavbe.

Vas krivljenje cevi zanima še bolj podrobno? Najbolje bo, da postopek bolje spoznate pri podjetju za izdelavo kovinskih izdelkov oziroma v ključavničarstvu, kjer vam bodo predstavili vse možnosti, prav tako pa se boste lahko seznanili tudi z drugimi postopki za preoblikovanje kovinskih polizdelkov.

The post S krivljenjem cevi do zapletenih oblik appeared first on TZM.si.